ТЕМА 17. Методика конструирования технологической оснастки

Подбор и настройка мерительного инструмента и приборов для дефектации и оценки технического состояния проверяемых узлов и деталей. Отработка приемов измерения шеек коленчатых валов. Проверка и настройка микрометров. Отработка приемов измерения опорных шеек и кулачков распределительных валов. Контроль прогиба распределительных валов.

методика конструирования технологической оснастки для ремонта

Подбор поршней по размерным и весовым группам. Разработка технологического процесса ТП восстановления деталей, выбор рациональных способов восстановления. Составление и оформление технической документации ТП на восстановление деталей. Методические указания составлены согласно требованиям фгос в соответствии Методические указания по выполнению дипломного проекта работы предназначены Дипломная работа выполняется на базе профессионального модуля пм Методические указания для самостоятельной практической работ по дисциплине Методическое пособие разработано в соответствии Комплект контрольно-оценочных средств пм. Курс лекций профессионального модуля Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Специальность Методические рекомендации по написанию курсового проекта по профессиональному Курсовой проект призван закрепить и расширить теоретические знания, полученные на лекциях и практических занятиях. Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для Работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности Адания для практических разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального Список тем на выполнение самостоятельной работы По специальности Практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта является Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности Выбор метода определяется характером нормируемых работ и условий их выполнения. Методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные. Эти методы применяются, когда требуется высокая точность нормирования. Нормативные аналитически расчетные методы предполагают получение норм на основе нормативов. Косвенные методы предполагают установление станических зависимостей норм от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ.

методика конструирования технологической оснастки для ремонта

Изучение затрат времени производится методом непосредственных замеров и методом моментальных наблюдений. В зависимости от назначения, степени охвата и детализации затрат времени применяются следующие виды наблюдений: По объективу наблюдения и формам организации труда на изучаемых рабочих местах различают следующие виды наблюдений: Существуют две основные классификации: Рабочее время исполнителя делится на: Время работы — это период, в течение которого рабочий производит действия, связанные с выполнением им работы, на выполнение производственного задания и на работы не предусмотренные производственным заданием. Время работы, не предусмотренное производственным заданием — это время случайной работы.

методика конструирования технологической оснастки для ремонта

Подготовительно-заключительное время — это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к заданной работе и выполнение действий, связанных с ее окончанием. Оперативное — это время затрачиваемое на непосредственное выполнение заданной операции, оно делится на: Основное технологическое время представляет собой время, в течение которого осуществляется непосредственная цель данного технологического процесса Вспомогательным называется время, затрачиваемое рабочим на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной работы. Время обслуживания рабочего места — это время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание на рабочем месте порядка и чистоты. В зависимости от характера участия рабочего в выполнении производственных операций основное время работы может быть: К нормированному времени также относится время перерывов на отдых и личные надобности рабочего, оно делится на: Время использования оборудования состоит из периодов его работы и перерывов в работе. Временем работы оборудования называется период, в течении которого оно находится в действии, независимо от того, выполняется на нем основная работа или нет. К машинно-ручному относится время, в течен6ие которого наряду с машинной работой в обработке участвует ручной труд. Управление фиксатором в простейших приспособлениях осуществляется вытяжной кнопкой, рукояткой или посредством педали. В автоматических приспособлениях вращение и фиксация их поворотной части осуществляется механическими, пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими способами.

Лекции - Проектирование технологической оснастки - файл 10[1].лек.doc

Корпусы изготовляют цельными и сборными путем сварки или сборки из элементов. Для установки и закрепления корпусов приспособлений на станках у их основания предусмотрены пазы или ушки с пазами для крепежных болтов с квадратными или прямоугольными головками, вводимыми в Т-обр. Переналаживаемые групповые приспособления — прогрессивная оснастка многократного применения, обеспечивающая путем регулирования подвижных элементов или замены сменных установочных наладок установку и закрепление группы заготовок широкой номенклатуры. Внедрение методов групповой обработки и применение для этого высокопроизводительных, агрегатных станков и приспособлений обеспечивает максимальное использование одного и того же оборудования и приспособлений. Агрегатирование станочных приспособлений обеспечивает в 4…10 раз уменьшение расходов на изготовление и возможность быстрой переналадки. Принцип агрегатирования состоит в использовании нормализированных элементов: Опоры для установки на плоские поверхности: Жесткие оправки, на которые детали насаживаются: А- консольная, с прорезями на рабочей шейке, служит для закрепления детали затяжкой внутреннего конуса; б- консольная, с тремя сухарями, разжимным внутренним конусом, используется для закрепления толстостенных деталей с обработанными или необработанными отверстиями; в- с упругой гильзой, разжимаемой изнутри гидропластмассой; г- с гофрированными втулками, обеспечивающая точность центрования.

методика конструирования технологической оснастки для ремонта

Учитывая эти основные требования, делаем вывод — величина зажимающего усилия не должна зависеть от рабочего, и следовательно используются приводы:. Пневматические приводы, в них источником энергии служит сжатый воздух. Свойства, выгодно отличающие сжатый воздух от других источников энергии следующие:. Поршневой привод, бывают неподвижного, качающегося и вращающегося типов, одностороннего и двустороннего действия. Используя рисунок, рассказать и показать конструкцию неподвижного цилиндра. Основным рабочим органом, преобразующим энергию сжатого воздуха в зажимное усилие в поршневом приводе, является поршень со штоком, который перемещается в цилиндре, герметически закрытом крышками. Герметичность в полости В, в месте выхода штока, достигается также через уплотнения. По плакату показать типовую схему включения пневмоцилиндра: Редукционный клапан 8 понижает давление сжатого воздуха до заданного, контроль давления осуществляется через манометр 7. Маслораспылитель 6 обеспечивает подачу смазочной жидкости в поток сжатого воздуха. Для защиты от аварийного падения давления предусмотрен обратный клапан 4.

ГЛАВА 29. МЕТОДИКА КОНСТРУИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ

Для управления подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 1 применяется пневмораспределитель 2. Отработавший сжатый воздух должен выбрасываться в атмосферу через глушитель 3. В качестве жидкостей для гидроприводов t 0 C до 60 0 С используются индустриальные масла общего назначения без присядок: В гидравлических приводах используется шестеренчатые, лопастные и поршневые насосы, два последних для давления до 12,0…15,0 МПа. Аксиальные и радиальные поршневые для давления до 20…30 МПа, а поршневые эксцентриковые — до 50 МПа. Пневмогидравлический привод , в нем использованы преимущества пневматического и гидравлического приводов:. Сжатый воздух поступает в цилиндр 4 диаметром D, шток этого цилиндра диаметром d служит плунжером гидроцилиндра 1.

Глава 29. Методика конструирования технологической оснастки

Масло вытесняемое плунжером, поступает по трубопроводу 5 во второй гидроцилиндр 7 диаметром D 1. Шток этого цилиндра связан с исполнительным зажимным механизмом. При выпуске отработавшего воздуха обратное движение поршней осуществляется пружинами 6 и 3. Из резервуара 2 масло поступает в систему для компенсации утечек. Устройство выполняется в виде одного блока или с отдельно вынесенным цилиндром 7. Последний встраивается в приспособление, а блок цилиндров 4 и 1 устанавливают в удобном месте у станка.

методика конструирования технологической оснастки для ремонта

Установку деталей обработанными базами осуществляют на опоры с плоской головкой и опорные пластины;. Если детали обрабатываются на фрезерных станках, то их настройка на необходимый размер производится с помощью различных установок высотных и угловых с использованием различных щупов плоских и цилиндрических , которые размещают между режущим лезвием и установкой. Повысить жесткость режущего инструмента и точность обработки при выполнении отверстий на сверлильных и расточных станках можно за счет применения кондукторных и направляющих втулок, их применение устраняет разметку, уменьшает увод оси и разбивку обрабатываемых отверстий. Зажимные механизмы предназначены для надежного и стабильного закрепления предупреждающего вибрацию и смещение заготовки относительно опор приспособления при обработке, а также для обеспечения требуемой точности. Зажимные механизмы в соответствии с их упругими характеристиками могут иметь прямую винтовые, клиновые, эксцентриковые и т. Винтовые зажимные механизмы находят широкое применение в приспособлениях вследствие простоты и компактности конструкции. В них широко используются стандартные детали, они могут создавать значительные усилия при небольшом моменте на приводе.

  • Товары к рыбалке газовые горелки
  • Арсенал оснастка для ловли карпа
  • Карабин нахлыстовый
  • Что такое пелагическая рыбалка
  • Недостатки — большое время срабатывания и нестабильность сил закрепления. Эксцентриковые зажимные механизмы обладают простотой и компактностью конструкции, использованием стандартизованных деталей, быстродействием, возможностью получения больших сил закрепления при небольшой силе на приводе. Основные элементы — эксцентриковые кулачки круглые, одиночные и сдвоенные, вильчатые , опоры под них, цапфы, рукоятки и др. Рычажные и рычажно-шарнирные зажимные механизмы позволяют при относительной простоте получить значительный выигрыш в силе или в перемещениях , обеспечить постоянство силы закрепления вне зависимости от размеров закрепляемой поверхности, осуществить закрепление в труднодоступном месте. Их не рекомендуют для непосредственного закрепления нежестких заготовок и они не обладают свойством самоторможения, поэтому их используют с другими рычажными механизмами клиновыми, клиноплунжерными, эксцентриковыми и механизированными приводами. К вспомогательным устройствам и элементам относятся поворотные и делительные устройства с дисками и фиксаторами для деления окружности на заданное число частей , выталкивающие устройства, подъемные механизмы, быстродействующие защелки, тормозные устройства, шпильки, сухари, рукоятки, ручки, пресс-масленки, маховички, крепежные и др. Делительное устройство состоит из диска закрепленного на поворотной части приспособления и фиксатора. Управление фиксатором в простейших приспособлениях осуществляется вытяжной кнопкой, рукояткой или посредством педали. В автоматических приспособлениях вращение и фиксация их поворотной части осуществляется механическими, пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими способами. Корпусы приспособлений предназначены для монтажа всего комплекта его элементов и установки его на оборудование и должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, износоустойчивостью и виброустойчивостью, надежностью, долговечностью и технологичностью в изготовлении. Корпусы изготовляют цельными и сборными путем сварки или сборки из элементов. Для установки и закрепления корпусов приспособлений на станках у их основания предусмотрены пазы или ушки с пазами для крепежных болтов с квадратными или прямоугольными головками, вводимыми в Т-обр. Основные факторы, обеспечивающие возможность сокращения сроков ремонта и стоимости — это гибкость и мобильность станочных приспособлений, характеризующие их обратимость, то есть возможность многократного применения при смене объектов ремонта использование переналаживаемых приспособлений до физического износа , что обеспечивается их переналадкой.

    Переналаживаемые групповые приспособления — прогрессивная оснастка многократного применения, обеспечивающая путем регулирования подвижных элементов или замены сменных установочных наладок установку и закрепление группы заготовок широкой номенклатуры. Универсально-наладочные приспособления — это приспособления, обеспечивающие установку и фиксацию деталей при помощи специальных наладок. Они состоят из базисного агрегата универсального по схемам базирования и конструктивным формам обрабатываемых заготовок и наладки или соответствующих регулируемых элементов. Универсально-безналадочные приспособления — это приспособления общего назначения, обеспечивающие установку обрабатываемых деталей широкой номенклатуры и представляющие собой законченный механизм долговременного действия, предназначенный для многократного использования без доработки токарные патроны, машинные тиски, поворотные столы и т. Специализированные наладочные приспособления — это приспособления, обеспечивающие базирование и фиксацию родственных по конфигурации заготовок различных габаритов то есть определенной группы деталей. Они состоят из специализированного по схеме базирования и виду обработки типовых групп изготовляемых деталей базисного агрегата и сменной наладки или соответствующих регулируемых элементов. Внедрение методов групповой обработки и применение для этого высокопроизводительных, агрегатных станков и приспособлений обеспечивает максимальное использование одного и того же оборудования и приспособлений.